沼气生产或将成为印度糖厂的新机遇

随着可持续发展实践和可再生能源日益受到关注，印度的制糖厂正在探索创新途径来实现最大限度地利用资源和减少浪费。传统上以制糖为主的制糖业现在正处于绿色革命的边缘，其中一个机会就是利用制糖过程中的残留的副产品滤泥生产沼气。用甘蔗汁生产乙醇有助于该行业采用更环保的化石燃料替代品。随着对可再生能源需求的增长，沼气生产为糖厂提供了一个充满希望的机会，使其在为更清洁的环境做出贡献的同时增加收入来源。

滤泥为什么被认定为绿色能源生产资源？

厌氧消化是一种在无氧条件下分解有机物并产生沼气的过程，沼气主要由甲烷和二氧化碳组成。这种沼气可进一步净化并用作清洁能源，替代传统化石燃料，减少温室气体排放。利用滤泥生产沼气不仅有助于废物管理，还为糖厂提供了创造额外收入的机会。通过将滤泥泥浆转化为沼气，糖厂可以发电、供热，甚至将沼气升级为生物甲烷，供车辆使用。这使糖厂的收入来源多样化，而不仅仅局限于制糖业，同时也为印度更广泛的能源转型做出了贡献。

今年，印度沼气生产商 Consultants and Engineering Pvt Ltd与旁遮普糖业联合会合作，在旁遮普的博格普尔和巴塔拉建立了两家压缩沼气 (CBG) 工厂，分别为 7家糖厂提供服务，这些工厂每天处理100吨滤泥，以优化沼气生产。

创收效益

通过有效利用，滤泥可产生数百万立方米的沼气，这些沼气可转化为电力或压缩沼气 (CGB)。这种转换可为糖厂提供额外的收入来源，提高糖厂的盈利能力和可持续性。此外，通过生产沼气，糖厂还可以降低能源成本。沼气可用来为糖厂本身供电，从而减少对外部电力资源的依赖并节约成本。生产的剩余能源可以出售给电网，从而进一步创收。此外，沼气生产的副产品（如沼渣）可用作优质有机肥料，通过出售给当地农民，为糖厂创造另一个收入来源。

如果一家糖厂每天压榨10万公担（1万吨）甘蔗，产生的滤泥比例为3.5-4%，即每天350～400吨。为糖厂提供了额外的收入来源，进一步提高了糖厂的盈利能力。

滤泥的市场现状 

自2010年起，滤泥的处理对印度制糖业来说是一个巨大的挑战，但随着新技术的出现，滤泥被用于锅炉、制砖、托盘、煤球，现在甚至还被用于CBG的生产。从2010年到2015年，糖厂一直在向第三方支付处理滤泥的费用。随着企业家对制糖业发展意识的提高和积极参与，有关采购滤泥的意向明显增多。需求的增加导致滤泥的价格大幅上涨，达到400卢比/吨甚至更高。

沼气的市场现状   

8 年前，印度CNG（压缩天然气）加气站仅有700～800个，如今已增加到7000个。为了支持压缩天然气的有效应用，石油和天然气监管委员会 (PNGRB)、新能源和可再生能源部 (MNRE) 以及石油和天然气部 (MOPNG) 等政府机构出台了各种政策和补贴。例如，PNGRB 已为26家以上的CGD（城市天然气配送）分配了地区，用于铺设管道，同时还实施了 面向廉价交通的可持续替代方案（SATAT）等举措。

糖厂采用沼气生产不仅是一个机遇，也是大势所需。它符合国家提高可再生能源能力和减少碳足迹的目标。环境效益加上经济激励措施，使其成为糖厂寻求创新和保持竞争力的一个具有吸引力的提议。

投资和成本考虑因素

糖厂投资沼气生产有许多战略优势。它可以获得大量的生物质，特别是制糖过程中产生的副产品滤泥。将沼气生产包括在内，可将全部废物转化为宝贵的资源，从而降低处理成本，并创造新的收入来源。在开始建设沼气厂时，采购必要的机械以及实施沼气收集和处理系统都包含在初始投资中。然而，糖厂通常可以利用规模经济，降低单位成本。此外，糖厂还可以通过能源生产和政府为推广可再生能源而可能采取的激励措施，从长期回报中获益。

创造就业机会

在工厂建设过程中，土建、机械、电气、软件和电子设备都会产生一些费用。例如，在建立一个工厂时，土建工程全年大约需要 150 名工人。而机械、电气和软件部分则直接雇用约500名工人。而CBG工厂的持续运营将直接雇用约100名工人，为当地社区提供稳定的工作岗位和收入。它还将在运输、供应链管理和维护等邻近行业和服务领域创造约1000个间接就业机会。

（责任编辑：Jam）

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