讲述从田间到车间，一枚甜菜的旅程

1. 种植与收获

甜菜通常在4月中下旬开始播种，持续到5月末。有大田裸地直播、膜下滴灌直播和纸筒育苗移栽种植三种方式。

种子主要来自欧洲，都是非转基因的，经过丸粒化包衣处理后引进。品种主要根据芽率、单产、抗病和不同类型土壤适应性进行选择。

正在包衣处理的甜菜种子

甜菜糖厂加工期（起收和加工季节，甘蔗叫榨季）通常从9月下旬到第二年3月底前结束。起收比较集中，当甜菜含糖达到峰值时就开始收，一般在上冻前就起收完。

大部分甜菜将存放在大区站点或者田间地头，做好菜堆堆放和苫盖保管，再根据加工进度逐步调运到工厂。

2. 除土和运输

甜菜是全程机械化起收，收获质量不如过去人工切削的干净，所以必须上除土机除掉表土和未打干净的残叶，也会把特别小的甜菜筛掉。

经过除土机筛下的表土都是田地的表土，营养较好，杂物分离后可还田。

因为现在单户种地规模越来越大，收购站点减少，通常糖厂会安排运输车队帮助种植户拉运甜菜。

甜菜是农产品，虽然叫菜但仍然走不了绿色通道，路桥费不给减免。

3. 交售与检测

甜菜用货车运输到糖厂，每天会有上百辆大货车运菜到工厂，货车标载34吨。收购季糖厂外围路边会有长长的车队等待进厂。敕勒川糖业每天加工量5000吨。

为鼓励提高含糖，糖厂开展“以糖计价”收购。货车进厂先称总重，再到自动取样机抽取样品进行化验。

糖厂有小型的样品分析检测线，甜菜样品编码进入检糖线，经过称重、清洗、除去青头，再粉碎或者切丝进入化验环节，测出甜菜中的含糖、钾、钠、有害氮和其它杂质。通常化验结果在第二天统一出具。

取完样之后，货车把余下的甜菜运到卸货平台，直接卸载到下菜沟进入生产线或者堆放备用，厂内一般可以存放3-5天的菜量，大约2万多吨甜菜。

运输货车正在卸载甜菜

4. 清洗处理

糖车间加工第一步是清洗甜菜也称预处理。通过传送带把甜菜运往车间，经过一个巨大的磁力吸铁器，吸出来混在甜菜里的铁丝、螺丝螺母等金属制品，防止其损毁切丝机。

甜菜进入车间在浮力作用下随大量水流走，通过巨大的分离器除去杂草和石块，再经过喷淋洗净甜菜，之后进入投料斗，每个斗可以装20吨净菜。

 在清洗过程可以获得两个副产品。一是土，另一个是石块。土可以经过分离、干燥、过筛，混配用作绿化用土，高质量的营养土。经分离后的石块也可以回收再利用，绿化、铺路。

5. 切丝与渗出

每个厂通常有两台切丝机，用一台备一台，或者同时用。切丝机的波型刀能把整棵甜菜切成V型条状，叫菜丝，比薯条细一些。两台切丝机每小时可以处理200-300吨的甜菜。

菜丝被送入两台连浸器，在这里菜丝和70摄氏度左右的热水逆流混合提取糖分。糖分从植物细胞渗出到热水中，这个过程有两个重要的产品。提取糖后的菜丝变成废粕，绝大部分糖分从菜丝中浸入水中称渗出汁。

制糖过程就是物理过程，小时候妈妈给熬糖稀回忆一下

经过物理压榨，废粕中残留的糖分已经很少。废丝可以通过添加废蜜在高温转炉中制成颗粒粕，也做湿粕出售。用作饲料喂牛羊，是高级饲料，可以帮助奶牛多产奶。尝过，挺有嚼头儿！

压粕车间会有大量的水蒸气放出，可惜没有回收利用。

6. 糖汁清净

渗出汁中含有很多非糖分，不能直接浓缩和煮糖，需经过澄清工艺加以清净。

即在渗出汁中加入石灰浆和二氧化碳，生成碳酸钙，碳酸钙对糖汁里的一些非糖分杂质有吸附作用，这些碳酸钙和被吸附的非糖分用过滤的方法被分离除去。留下含糖14%左右，纯度高达90%以上的稀（糖）汁，送往蒸发工段。

 石灰窑，糖厂的典型标志 

通过过滤除去的碳酸钙及所吸附的非糖分叫滤泥。这些滤泥让糖厂很头疼，烧砖或者转移，目前还没有充分利用好。

这些滤泥偏弱碱，可以平衡酸性土壤。其富含钾、锰等营养元素，可作为土壤改良肥料出售给需要的种植户。

地头堆放的就是干燥后的滤泥，准备下年种甜菜

清净过程一般加两次石灰和二氧化碳，所以甜菜通用的生产工艺流程又称双碳酸法。一百多年了没有变，全世界通用。 

整个操作过程由数台电脑和屏幕组成的中控室控制，仅有很少几个人操作。

7. 蒸发

稀汁糖分含量很低。在蒸发过程中，水分不断被连续数台蒸发罐蒸出，称为多效蒸发。糖汁经过蒸发浓缩成为含固形物65%的浓汁，成为蒸发糖浆。 

蒸发工段除浓缩糖汁外，还产生大量二次蒸汽和凝结水可供其它加热设备之用，是制糖车间用汽和供汽的中心。

多重煮糖大罐

8. 结晶

在真空条件下，糖浆继续被蒸煮，以降低沸点。糖浆在结晶罐中进一步浓缩成为过饱和糖液而析出结晶糖的过程称为煮糖。

在结晶罐里糖浆浓缩到一定程度，会添加微小的晶体颗粒进去，被称作种子，这些微小晶体逐渐长大，一旦晶体长到合适大小，停止结晶。结晶糖与母液的混合物称为糖膏。

以前结晶这块没有视频监控，全凭老师傅高超经验用眼盯着，火候最佳一声令下，出糖！糖膏进入离心机，把结晶糖从母液中分离出来。

甜菜或甘蔗制糖一般都采用三段煮糖。就是千锤百炼，一遍遍熬，留下最好的，成为优级、一级；淘汰差的，进入其它广阔天地。

砂糖经过洗涤、干燥和冷却，进入震动筛分级，按照规格称重包装。

振动筛，粒径分级

至此，糖厂的主产品从甜菜变成糖，过程完毕。

这个过程另一个副产品就是废蜜。它仍然含有45%的糖分，但含有许多妨碍糖分结晶的非糖分，不能再被煮制。排出车间，作为酵母厂发酵原料或者牧场饲喂的营养添加剂出售。

二十一世纪是微生物的世界，实际上糖蜜是微生物领域极好的营养来源。疫情导致家用酵母十分火爆，糖厂再要努力！

9. 糖制品和包装

目前国内还没有糖浆存储装置，基本都是当季产出白糖不存储糖浆。而在国外加工能力更强大的糖厂，会把每天加工甜菜所产的浓度65%以上的蒸发糖浆，一半用于正常生产，一半储存起来，在甜菜加工期结束后，继续开工提炼糖分。

甜菜糖厂通常生产砂糖和绵白糖，绵白糖口感细软深受北方居民喜爱。

甜菜糖厂产的糖通常销往奶厂、饮料、医药、食品加工领域，小包装零售的不多。包装常用50公斤大包装，内有防潮内衬，包装袋外印有二维码以便追溯。目前包装基本实现自动化。

从一粒种子到一勺砂糖，一枚甜菜旅程结束！

拜访糖厂福利，刚出锅的白糖，热乎的！

文中所提敕勒川糖业已被工信部评为国家级“绿色工厂”。该糖厂颗粒粕干燥不烧煤，采取外电外气，虽成本高企，污染极少，绿色工厂实至名归。

企业要长期生存发展，必须有社会担当。不仅为农户、客户、员工、股东创造价值，更是在社会转型升级过程中，要积淀符合国家发展大势的战略势能。

作为糖家大院的一份子，再多说两句：

甜菜是耐旱喜凉作物，沾点水就能活，十分皮实但又苦难多多。

种胚特小种皮又厚，不敢播深，拱土没劲儿。况且刚出生就要经历风霜沙打草欺负，还有两轮草地螟和甘蓝夜蛾攻击。也罢，谁让它味甜适口，虫子特爱吃呢。九九八十一难，山形依旧，苦尽甘来！

从工农业角度讲，甜菜浑身上下都有价值，仍然需要更深度的延伸开发，糖厂不必非得做大做强，做专做深最符合潮流。 

今天绿色工厂，明日绿色食品，生态甜菜，指日可待。

甜菜本身含水量75%，每年从农田运回到工厂数量几十万吨，在节水上非常可能实现零取水或极少量用水，甚至处理好的富余水再返回绿化带或者农田。 

糖厂除杂后的表土，富含营养，筛杂调理，配上菌剂做成有机肥，回田养地；或者干脆制成苗圃、花卉用土。野外腐殖土不让滥挖滥采，咱这大有可为。

糖厂的自发电和富余的热能、二氧化碳完全可以用到温室大棚，冬春季的西红柿、草莓多么抢手，红彤彤、甜滋滋。

冬季塑料大棚里的西红柿，图源张掖闫老师

甜菜糖是天然的蔗糖，从田间到车间，历经雨雪风霜、碎身煎熬，终为万家香甜！

糖是能量，吃糖能使人快乐，这是人类进化过程基因决定的。

种糖的、提糖的也应该都快乐，因为每天一想到糖，大脑就会奖励多巴胺，让我们找事情做，去做艰难的工作！

甜蜜事业，苦苦追求！